1. ছাঁচ উপাদান নির্বাচন
ছাঁচ উপাদান নির্বাচন ছাঁচ কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. সাধারণভাবে ব্যবহৃত ছাঁচের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর, যার মধ্যে ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ধরণের ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, প্লাস্টিক পণ্যের ব্যাচের আকার, প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচের কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বড় ব্যাচের আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, P20 এবং 718-এর মতো উচ্চ-গুণমানের প্রাক-কঠিন স্টিলগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে, কারণ এই স্টিলগুলিতে ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শিকার হট রানার মোল্ডগুলির জন্য, H13-এর মতো হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে, যার ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
2. মেশিনিং প্রক্রিয়া
ছাঁচ তৈরির জন্য মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত মেশিনিং, বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) এবং তারের কাটা অন্তর্ভুক্ত। মেশিনিং হল সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য ছাঁচের অংশগুলিতে রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং সঞ্চালনের জন্য বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে। জটিল আকারের জন্য যা মেশিনের জন্য কঠিন, যেমন ছাঁচের গহ্বর এবং কোর, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (EDM) ব্যবহার করা যেতে পারে। EDM বৈদ্যুতিক স্রাব জারা নীতি ব্যবহার করে, টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্পন্দিত স্রাবের মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে ওয়ার্কপিস উপাদানের স্থানীয় গলে যায় বা বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে উপাদানটি অপসারণ হয়। ওয়্যার ইডিএম প্রধানত বিভিন্ন অনিয়মিত গর্ত, সরু খাঁজ এবং ছাঁচে জটিল কনট্যুর তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে একটি চলমান পাতলা ধাতব তার (ইলেক্ট্রোড তার) ব্যবহার করে, বৈদ্যুতিক স্রাব জারা মাধ্যমে মেশিনিং সম্পাদন করে।
3. ছাঁচ সমাবেশ এবং ডিবাগিং
ছাঁচ সমাবেশ একটি সম্পূর্ণ ছাঁচ গঠনের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া। সমাবেশের সময়, অংশগুলির মধ্যে ফিটিং নির্ভুলতা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যেমন গাইড স্তম্ভ এবং গাইড হাতার মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স এবং কোর এবং গহ্বরের মধ্যে অ্যাসেম্বলি ক্লিয়ারেন্স, যাতে মসৃণ ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করার গতিবিধি নিশ্চিত করা যায় এবং উপাদানগুলির মধ্যে অবস্থানগত নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সমাবেশের পরে, ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ কার্যকারিতা এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির গুণমান পরীক্ষা করার জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ছাঁচটিকে ডিবাগ করা দরকার। ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্ল্যাশ, উপাদানের ঘাটতি এবং প্লাস্টিক পণ্যগুলির বিকৃতির মতো সমস্যাগুলির উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত প্লাস্টিক পণ্য তৈরি না হওয়া পর্যন্ত ছাঁচটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা হয়।